Tiefloch-SRB-Maschine speziell für kaltgezogene Rohre

Diese Maschine nimmt das fixierte Werkstück, die rotierende Zufuhrverarbeitungsmethode des Schneidwerkzeugs an.

Die Positionierungsbasis positioniert die Werkstücke mit unterschiedlicher Länge durch Servomotor, Untersetzungsgetriebe und Zahnstange und Ritzel. Der Spindelstock zieht das Werkstück unter dem Druck des Hydraulikzylinders fest. Die Maschinen sind mit einem SIEMENS-CNC-System ausgestattet, der Bohrstangenkasten nimmt einen 50-kW-Wechselstrom-Servospindelmotor der Marke MK an, einen Drehzahlbereich von 10-1200 U / min (zwei Gänge), eine stufenlose Geschwindigkeit in jedem Gang. Die Spindellager sind von der Marke NSK mit hoher Drehgenauigkeit. Der Zuführkasten nimmt SIEMENS-Servomotor an, Geschwindigkeit stufenlos, die Zuführung nimmt hochpräzise Zahnstangenstruktur an, um die hohe Genauigkeit und stabile Zuführung des Spindelkastens zu realisieren. Das Maschinenbett nimmt eine doppelte rechteckige Führungsschiene an, um die gesamte Steifigkeit der Maschine mit hoher Bewegungspräzision und guter Abriebfestigkeit zu gewährleisten. Es nimmt die hydraulischen Komponenten Taiwans an , die Leistung ist stabil und zuverlässig . Die Maschine hat eine automatische Späneentfernungsvorrichtung, die auslaufsichere Leistung ist gut; Die Kühlflüssigkeit nimmt einen dreistufigen Filter an, die Filtergenauigkeit beträgt 50μ.

Diese Maschine wendet das Schäl-Brünieren-Verarbeitungsverfahren an, da das Werkstück fixiert ist, muss es das schwimmende Schäl-Brünieren-Werkzeug oder das Schub-Bohr-Zug-Brünieren-Werkzeug verwenden, die Werkstücke sind Kaltziehrohre oder Rohre mit grobem Bohren.

TGG200x6m Tieflochschälwalzen- und Poliermaschine eignet sich zum Bohren, Schälen und Polieren von Präzisionsrohren wie Hydraulikzylindern, Luftzylindern usw. Die Verarbeitungsgenauigkeit kann bis zu IT8~IT10 betragen, die Oberflächenrauheit nach dem Polieren könnte Ra0.2~Ra0.4μm erreichen.

         Es besteht hauptsächlich ausMaschinenbett, Positioniersitz, Werkstückhalter, Werkstückhalter, Öldruckkopf, Bohrstangenhalter, Bohrkasten, Zustellsystem, Kühlsystem, Hydrauliksystem, Siemens 808 CNC-Systemund andere

Maschinenkonfigurationsliste:

Es nimmt anSiemens 808 CNC-System. Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Kühlmitteldruck werden durch Instrumente angezeigt, die je nach Werkstückbearbeitungsöffnung und Bearbeitungsmaterialien einfach eingestellt werden können. Der Elektrokasten befindet sich mittig auf der Rückseite des Öltanks.

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