Die CNC-Tieflochbohr- und Bohrmaschine ist ein unverzichtbares Gerät in der Werkzeugmaschinenbearbeitung, und im eigentlichen Bearbeitungsprozess spielt die Effizienz der Tieflochbohrmaschine eine Schlüsselrolle in der gesamten Bearbeitung. Wir müssen jedoch die richtige Konstruktion ausführen, nur so können wir deren Arbeitseffizienz eine größere Rolle spielen. Wie können wir dann die Arbeitseffizienz der CNC-Tieflochbohr- und Bohrmaschine effektiv verbessern? Als nächstes werden wir auf Folgendes eingehen:
1. Die Koaxialität von Bohrgestängehalterung, Werkzeugführungshülse, Spindelstockspindel und Bohrgestängekastenspindel sollte gewährleistet sein.
2. Die richtige Steuerung der stufenlosen Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit der Tieflochbohrmaschine. Die doppelte rechteckige Führungsschiene, die für Tieflochbearbeitungsmaschinen geeignet ist, wird für Schabe- und Walzmaschinen verwendet, die eine große Tragfähigkeit und eine gute Führungspräzision aufweisen. die Führungsschiene ist abgeschreckt und weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Die Schab-, Bohr- und Walzmaschine verfügt über Sicherheitskontrollanzeigegeräte, wie z. Führungssystem der Schabe-, Bohr- und Walzmaschine. Vor dem Bohren in das Werkstück ist der Tieflochbohrer auf die Werkzeugführung angewiesen, um die genaue Position des Messerkopfes sicherzustellen, und die Führungshülse befindet sich nahe der Stirnseite des Werkstücks.
3. Sorgen Sie für ausreichend Druck, Durchfluss und sauberes Kühlschmiersystem.
4. Vor dem Bohren in das Werkstück sollte der Bohrer der Tieflochbohrmaschine immer die Werkzeugführung und die genaue Position des Messerkopfes sicherstellen. Die Führungshülse und die Stirnseite des Werkstücks sollten nahe beieinander gehalten werden.
5. Die Tieflochbohrmaschine sollte mit einer Sicherheitskontrollanzeige ausgestattet sein, wie z . Verbessern Sie effektiv die Arbeitseffizienz von CNC-Tieflochbohr- und Bohrmaschinen