Was ist BTA Drilling?
Das BTA-Bohren ist ein Tieflochbohrverfahren, bei dem mit einem speziellen Bohrwerkzeug an einem langen Bohrrohr tiefe Löcher in Metall erzeugt werden, von Löchern mit einem Durchmesser von 20 mm und größer bis zu Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnissen von 400:1. Das BTA-Bohren ist die effektivste Methode zum Bohren tiefer Löcher, da es ein saubererer, zuverlässigerer und leistungsfähigerer Prozess als herkömmliche Spiralbohrer ist und größere Durchmesser und höhere Vorschübe als das alternative Einlippenbohren erreichen kann.
BTA-Bohrwerkzeugköpfe werden mit Gewinde versehen oder auf langen Bohrrohren montiert und verwenden mehrere Schneidflächen an einem einzigen Werkzeug, um Späne effizient zu entfernen, indem sie mit Hochdruck-Kühlmittel durch Löcher im Werkzeugkopf abgeführt werden, dann aus dem Bohrrohr und durch die Bearbeitung Spindel. BTA-Werkzeuge sind in gelöteten oder eingesetzten Hartmetallkonfigurationen erhältlich.
BTA steht für Boring and Trepanning Association und wird manchmal auch als STS-Bohren (Single Tube System) bezeichnet, da es ein einziges Bohrrohr für das BTA-Werkzeug verwendet, im Vergleich zu anderen Verfahren wie Ejektorbohren, die zwei verwenden.
BTA-Bohren vs. Kanonenbohren
Das BTA-Bohren kann aufgrund des Werkzeugdesigns, der effizienteren Spanabfuhr sowie des Maschinendesigns und der Leistung Bohrvorschubgeschwindigkeiten erreichen, die typischerweise 5-7-mal schneller sind als das Einlippenbohren bei demselben Durchmesser. BTA-Bohrmaschinen führen Kühlmittel um den Werkzeugkopf herum ein und leiten Späne durch den Bohrer und die Maschinenspindel ab, im Vergleich zum Einlippenbohren, bei dem Kühlmittel intern eingeführt wird und Späne durch eine Außennut austreten. Das BTA-Bohren ist in Löchern von 20 bis 250 mm effektiv, ein größerer Größenbereich als das Einlippenbohren.