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Tipps zur Vermeidung von Rost in CNC-Tieflochbohrungen

Aug 12, 2019


Im Leben, egal welche Maschine und Ausrüstung verwendet werden, wird es über einen langen Zeitraum einige kleinere Probleme geben. Vor allem die Maschinenanlagen aus Metallwerkstoffen erscheinen oft rostfrei auf der Oberfläche, nachdem sie von Regen und Wind geblasen werden. Und CNC-Tiefbohrer ist das gleiche, seine Anwendungszeit ist lang, es wird rosten, also welche vorbeugenden Maßnahmen können Rost vermeiden? Hier sind einige Tipps, um Tiefloch-Bohrrost zu verhindern.


1. Beim Umgang mit pflanzlichen Ölen und Ölen mit rostfreien Mitteln und rostfreien Behandlungen ist es notwendig, die Öle gleichmäßig und kontinuierlich abzuwischen und keine unebenen Schichten, Leckagen und Blasen zu zeigen.


2. Bezüglich der Lage, die sehr leicht zu rosten ist, muss es sorgfältig mit kaltem Wasser gereinigt werden. Wenn es nach der Inspektion keinen Rost-, Schmutz- oder Ölfleck gibt, sollte die Anti-Rost-Behandlung behandelt werden.


3. Solange die Teile und Komponenten eingelagert werden, müssen sie gereinigt werden, um zu verhindern, dass Tieflochbohrungen verrosten. Wenn die Teile und Komponenten vorher verrostet sind, können sie weder ins Lager gestellt noch montiert werden, um zu verhindern, dass andere Teile zusammen mit ihrem Nutzen verrostet werden.


4. Bei der gesamten Verwendung jedes Ersatzteils der NC-Drehmaschine sollte das Schneidöl ausgewählt werden, um die Norm zu erfüllen, um Rost zu verhindern, und bei der tiefen Verarbeitung sollte es sorgfältig gereinigt werden, um Rost zu verhindern.


5. Für die Teile des Tiefbohrers, die im Salzofen einer Wärmebehandlung unterzogen wurden, muss das Restsalz sofort gereinigt werden.


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