Rollierköpfe zum Tieflochschälen stehen für fortschrittliche und effiziente Lochbearbeitungstechnologie. Sie können einen präzisen Bearbeitungseffekt durch einen Schnitt erzielen. Die verarbeiteten Löcher haben eine genaue Position und eine gute Maßhaltigkeit; hohe Geradheit und Koaxialität sowie hohe Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit.
Der Tieflochschneider eignet sich zum Bohren und Walzen von Werkzeugmaschinen, Lokomotiven, Schiffen, Kohlemaschinen, Hydraulik-, Kraftmaschinen, pneumatischen Maschinen und anderen Industrien, wodurch die Werkstückrauheit 0,4-0,8 μ M erreicht. Der Tieflochbohrer wird verwendet, um bearbeiten tiefe Bohrungen mit einem Lochdurchmesserverhältnis (D / L) von mehr als 1:6, wie z. B. in Zylinder, Zylinder, Werkzeugmaschinenspindel und anderen Komponenten. Es kann alle Arten von tiefen Löchern bequem verarbeiten. Es kann auch alle Arten von speziellen tiefen Löchern wie Querloch, Schrägloch, Sackloch und Flachboden-Sackloch lösen. Es kann nicht nur verwendet werden, um tiefe Löcher mit großem Längendurchmesserverhältnis (bis zu 300 Mal) zu bearbeiten, sondern kann auch verwendet werden, um präzise flache Löcher mit kleinen Bohrlochdurchmessern bis zu 0,7 mm zu bearbeiten.
Tieflochschälwalzenköpfe sind eine Art Spezialwerkzeugmaschine mit hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Automatisierung für die Tieflochbearbeitung. Je nach fortschrittlicher Lochbearbeitungstechnologie (Tieflochbohrer, BTA-Bohrer, Sprüh- und Saugbohrer, etc.) kann die Bearbeitungspräzision und Oberflächenrauheit, die nur durch Bohr-, Aufweit- und Reibprozesse erreicht werden kann, durch eine kontinuierliche Bohrung erreicht werden. Die Tieflochbohrmaschine mit rotierendem Werkstück (oder gleichzeitig rotierendem Werkstück und Fräser) ähnelt der Horizontaldrehmaschine. Tieflochbohrmaschine hat Universal-, Spezial- und Umrüstung durch allgemeine Drehmaschine. Um die Kühlung und Späneabfuhr zu erleichtern, ist das Layout der Tieflochbohrmaschine horizontal und der Hauptparameter der Tieflochbohrmaschine ist die maximale Bohrtiefe. Genauigkeit des Lochdurchmessers: it7 ～ it11; Lochabweichung: ≤ 0,5-1 / 1000 (Bearbeitungslochtiefe); Oberflächengüte des Bearbeitungslochs: ra0.2-6.3um.