Auf der Rückseite des Ölförderers der Tiefloch-Werkzeugmaschine befindet sich eine Rohrleitung aus der Kühlpumpe, und das Kühlmittel wird über den Ölförderer in den Schneidbereich des Werkstücks geschickt. Im Kopf des Ölförderers der Tiefloch-Werkzeugmaschine befindet sich eine konische Scheibe 35041, mit der das Werkstück unterstützt und angezogen wird. Es wird durch eine 30 Grad konische Oberfläche mit dem Werkstück verbunden und strafft das Werkstück durch die Kraft, die durch den Hydraulikzylinder erzeugt wird, der auf der oberen Ziehplatte des Ölförderers installiert ist. In der Kegelscheibe befindet sich ein Führungssatz 35040, der zur Bohrkopfführung verwendet wird. Um den Fräser zu ersetzen, muss dieser Satz ersetzt werden. Fordern Sie die Anwender insbesondere auf: verhindern Sie die Auswahl des Ölzuftterkopfes ohne Kühlflüssigkeit, um eine Überhitzung des Dichtungsrings zu verhindern! Am Ende des Ölförderers befindet sich eine Lagerinnenhülse 35015 und eine Führungshülse 35016, die zur Unterstützung der Bohrstange verwendet wird. Beim Austausch der Bohrstange muss die Ansprechhülse ausgetauscht werden. Im unteren Teil des oberen Schleppnetzes des Ölförderers befinden sich an beiden Enden des Schleppnetzes zwei Hydraulikzylinder, die das Bett an vier Stellen gleichzeitig klemmen und fixieren können. Vor dem Ölspender befinden sich Knopfleisten und Instrumente, und fast alle Bedientasten der Fußtritte an der Wurzel werden durchsucht. Daher ist der Ölspender auch der Kern der Werkzeugmaschinendominanz. Nach dem Starten der Hydraulikpumpe drücken Sie die Klemmtaste, um die obere Straffung des Ölförderers, den aktiven Zyklus der Klemmung des Trawlers an das Bett und die obere Straffung des Werkstücks zu realisieren, drücken Sie den Lockerungsknopf, dann werden die Kegelscheibe und der obere Anzugzieher gelockert, so dass sich der Ölförderer schnell bewegen kann. Innerhalb der angegebenen Verarbeitungsskala kann der Anwender den Durchmesser und die Größe des Bohr- und Bohrstabs selbst auswählen, und die Teile, die mit dem Werkstück und dem Bohrstab zusammenhängen, sind günstig.
Die Funktion des Ölförderers besteht darin, den Tiefbohrer richtig zu führen und die Kühlflüssigkeit in den Schneidbereich zu leiten. Seine Art - Tiefloch-Verarbeitung Hersteller kommen, um Ihnen zu sagen:

(1) Nicht rotierender Öldruckkopf
Der nicht rotierende Ölförderer besteht aus Halterung, Vorderdichtungsring, Führungshülse, Teleskopwelle, Handrad, Stützmutter, hinterem Dichtungsring usw. Die Stütze kann die Bewegung und Befestigung der Werkzeugmaschinenführung straffen. Beim Bohren besteht das Drehhandrad darin, dass die Teleskopwelle an der Oberfläche des Werkstücks befestigt ist und der vordere Dichtring an der Oberfläche des Werkstücks befestigt ist. Drucköl gelangt durch eine Teleskopwelle durch einen zwischen Bohrkörper und Führungshülse gebildeten Ringspalt in die Schneidzone und kühlt und schmiert den Bohrer. Der hintere Dichtring ist so konzipiert, dass Drucköl aus dem Bohrrohr austritt. Wenn das Bit in das Werkstück eindringt, führt die Führungshülse das stabile Bohren. Wenn die Führungshülse abgenutzt ist, muss sie rechtzeitig ausgetauscht werden. Dieser Ölförderer wird hauptsächlich für die Tiefenlochbearbeitung der Werkzeugrotation eingesetzt. Tiefbohrer
(2) Drehöldruckkopf
Drehölzubringer wird vor allem für Werkstückdrehung oder Werkstück verwendet und Fräser Kollegen Rotation Bohrverfahren, ist die am häufigsten verwendete Ölzuführung. Am Kopf des Ölförderers wird ein rotierendes Teil hinzugefügt, um die Führungshülse mit den Werkstückkollegen zu drehen, was die Führungsgenauigkeit des Fräsers wie Diamant verbessern kann.
(3) Mikroöldruckkopf
Der Platz des kleinen Tiefenlochs ist begrenzt. Der Mikroölförderer besteht aus Stütze, Führungshülse, beweglicher Welle, Verriegelungsmutter, Dichtring und Stützmutter. Es muss nicht schrauben, um die bewegliche Welle zu straffen und anzupassen, um den Schneidbereich zu führen, abzudichten und öl zu liefern. Lösen Sie bei der Arbeit die hintere Verriegelungsmutter, drehen Sie die vordere Verriegelungsmutter, bewegen Sie die Achse nach hinten und nehmen Sie die Oberfläche des Werkstücks ab. Der Ölförderer ist einfach in der Struktur und nimmt wenig Platz ein.
