1. Das neue Führungssystem der Linearführung ermöglicht der Werkzeugmaschine einen schnellen Vorschub. Bei gleicher Spindeldrehzahl ist der Eilgang das Merkmal von Profilschienenführungen. Wie die Ebenenführung hat die Linearführung zwei Grundelemente: eines ist ein festes Element, das andere ist ein bewegliches Element. Um die Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten, ist ein geringes Schaben und Schleifen des Bettes oder der Säule erforderlich. Generell ist die Installation relativ einfach. Zwischen dem beweglichen Element und dem feststehenden Element der Linearführung befindet sich kein Zwischenmedium, sondern es wird eine rollende Stahlkugel verwendet. Da die rollende Stahlkugel für Hochgeschwindigkeitsbewegungen, einen kleinen Reibungskoeffizienten und eine hohe Empfindlichkeit geeignet ist, kann sie die Arbeitsanforderungen beweglicher Teile wie Werkzeugauflage und Werkzeugmaschinenschlitten erfüllen. Bei zu langer Arbeitszeit beginnt die Stahlkugel zu verschleißen und die auf die Stahlkugel wirkende Vorspannung lässt nach, was zu einer Verringerung der Bewegungsgenauigkeit der Arbeitsteile der Werkzeugmaschine führt. Wenn die Anfangsgenauigkeit erhalten bleiben soll, muss die Führungsschienenhalterung oder sogar die Führungsschiene ersetzt werden. Ti Hao Maschinen sind die wichtigsten Produkte des Unternehmens GG, einschließlich Drehzentrum, Leitspindel, Werkzeugmaschinenspindel, Wellenbearbeitung, hochpräziser Werkzeughalter, Mähbalken, elastisches Spannfutter, Bearbeitung von Sonderteilen und Werkzeugmaschinenverlängerungsstange! Wenn das Schienensystem bereits vorgespannt ist. Die Genauigkeit des Systems ist verloren gegangen und die einzige Möglichkeit besteht darin, das Wälzelement zu ersetzen.
2. Lineares Rollenführungssystem Das lineare Rollenführungssystem ist eine Kombination aus einer ebenen Führungsschiene und einer linearen Rollenführungsschiene. Die Rolle ist auf der parallelen Führungsschiene montiert und die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine werden von einer Rolle anstelle einer Stahlkugel getragen. Die Vorteile sind große Auflagefläche, große Tragfähigkeit und hohe Sensibilität. Ab dem Ende des Bettes werden die Stütze und die Rolle oben und seitlich auf die ebene Führungsschiene gelegt. Um eine hohe Präzision zu erreichen, wird eine Keilplatte zwischen die Arbeitsteile der Werkzeugmaschine und die Innenfläche des Trägers gesetzt, um die Vorspannung auf die Seite des Trägers wirken zu lassen. Das Arbeitsprinzip der Keilplatte ähnelt dem von Schrägeisen, und das Gewicht der Arbeitsteile wirkt auf die Oberseite der Stütze. Da die auf das Führungsschienensystem wirkende Vorspannung einstellbar ist, kann der Keilplattenverlust ausgeglichen werden. Diese Funktion wird häufig bei mittleren oder großen Werkzeugmaschinen verwendet, da sie empfindlich auf CNC-Anweisungen reagiert und große Lasten trägt. Das lineare Rollenführungssystem kann Hochgeschwindigkeitsoperationen standhalten als die herkömmliche Ebenenführungsfunktion und die Leistung der Werkzeugmaschine verbessern.
3. Führungsschiene aus Stahl eingelegt
Die häufigste Form der Führungsschiene an Werkzeugmaschinen ist die seit langem verwendete Führungsschiene aus Stahl. Die stahleingelegte Führungsschiene ist fester Bestandteil des Führungsschienensystems und hat einen rechteckigen Querschnitt. Es kann waagerecht auf dem Bett der Werkzeugmaschine installiert werden und kann auch mit dem Bett in einen Körper eingegossen werden. Es wird als eingelegter Stahltyp bzw. als integraler Typ bezeichnet. Die stahleingelegte Führungsschiene ist aus Stahl, gehärtet und geschliffen. Wenn die Härte über 60 Grad Rockwell-Härte liegt, kleben Sie die stahleingelegte Führungsschiene mit Schrauben oder Klebstoff (Epoxidharz) auf das Maschinenbett oder die passende Oberfläche der Säule nach dem Schaben, um die beste Ebenheit der Führungsschiene zu gewährleisten . Diese Form ist bequem und einfach für Wartung und Austausch und ist bei Wartungspersonal sehr beliebt.
4. Die Entwicklung der traditionellen Führungsschiene der Gleitschiene zeigt sich zunächst in den Gleitelementen und der Form der Führungsschiene. Die Charakteristik der Gleitführungsschiene besteht darin, dass das Medium zwischen der Führungsschiene und dem Gleitteil verwendet wird und der Unterschied in der Form in der Auswahl unterschiedlicher Medien liegt. Hydraulischer Druck wird in vielen Bahnsystemen häufig verwendet. Hydrostatischer Führungsweg ist einer davon. Unter Druckeinwirkung tritt Hydrauliköl in die Nut des Gleitelements ein, bildet einen Ölfilm zwischen Führungsschiene und Gleitelement, trennt Führungsschiene und Bewegungselement, um die Reibungskraft des Bewegungselements stark zu reduzieren. Hydrostatische Führung ist sehr effektiv für schwere Lasten und kann exzentrische Lasten ausgleichen. Ti Hao Maschinen sind die wichtigsten Produkte des Unternehmens GG, einschließlich Drehzentrum, Leitspindel, Werkzeugmaschinenspindel, Wellenbearbeitung, hochpräziser Werkzeughalter, Mähbalken, elastisches Spannfutter, Bearbeitung von Sonderteilen und Werkzeugmaschinenverlängerungsstange! Zum Beispiel: ein großer Sandkasten in der Verarbeitung, gehen Sie einfach bis zum Ende der Werkzeugmaschine, Lastführungsschiene kann den Öldruck erhöhen, so dass die Führungsschiene den Zustand der horizontalen Last genau beibehält. Einige horizontale Bohr- und Fräsmaschinen verwenden diese Technologie, um den Rückgang der Spindeldrehzahl während der Tieflochbearbeitung auszugleichen. Eine andere Art der Führungsschienenform mit Öl als Medium ist die Staudruck-Führungsschiene. Der Unterschied zwischen Staudruck-Führungsschiene und statischer Druck-Führungsschiene besteht darin, dass Öl nicht unter Druck arbeitet. Es verwendet die Ölviskosität, um einen direkten Kontakt zwischen den beweglichen Elementen und der Führungsschiene zu vermeiden, mit dem Vorteil, die Hydraulikölpumpe zu sparen