Tiefes Loch Verarbeitung kann flache Bohrung und tiefes Loch Verarbeitung, einschließlich der Verarbeitung von mittleren und tiefen Loch zwischen ihnen aufgeteilt werden. Es wird in der Regel festgelegt, dass das Verhältnis von Bohrungstiefe L, Lochdurchmesser D größer als 5, das heißt, das Loch ist mit L/d > 5 heißt tiefes Loch und das Loch mit L/d< 5="" is="" called="" shallow="">
Verfahrensmerkmale
1. wegen der Begrenzung der Lochdurchmesser hat der Cutter-Stab mit kleinem Durchmesser und Länge, was schlechte Steifigkeit und geringe Festigkeit. Es ist einfach zu erzeugen Vibrationen, Welligkeit und verjüngen sich beim Schneiden, das betrifft der Geradheit und Oberfläche Rauheit der tiefes Loch.
(2) beim Bohren und reiben Löcher, ist der Kühlschmierstoff schwierig, Schneidbereich ohne Spezialgerät, eingehen, die reduziert der Werkzeug-Haltbarkeit und erschwert die Spanabfuhr.
(3) In den Prozess der tiefes Loch Verarbeitung beobachten wir kann nicht direkt schneiden Zustand des Werkzeugs. Nur können wir beurteilen, ob der Schneidprozess normal ist, durch das hören auf den Klang der schneiden, mit Blick auf Eisen-Chips, Hand-Vibration und Werkstück Temperatur und Instrumente (Öldruck und Überwachung Strömungsmesser) zu beobachten.
(4) Es ist notwendig, zuverlässige Mittel um Späne zu brechen und die Länge und Form der Chips damit entfernen Späne glatt und verhindert die Verstopfung von Chips zu kontrollieren.
(5) um sicherzustellen, dass tiefe Löcher problemlos verarbeitet werden können und die erforderlichen Verarbeitungsqualität erfüllen, chip entfernen Geräte, sollte Werkzeughilfe und Support für Geräte und Kühlung und Schmierung Hochdruckgeräten hinzugefügt werden.
(6) der Werkzeug Wärmeableitung Zustand ist schlecht und die schneiden-Temperatur steigt, wodurch die Haltbarkeit Werkzeug.
