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Horizontale Tiefloch-Honmaschine

Horizontale Tiefloch-Honmaschine

Die Horizontal-Tiefloch-Honmaschine ist auf die Bearbeitung von Hydraulikzylindern und anderen zylindrischen Werkstücken spezialisiert.

Beschreibung

Horizontale Tiefloch-Honmaschine

Maschinenbetrieb: Honen gesteuert von Delta PLC

Komponentendetails: Normaler Stahl

Maschinenspezifikationen:

Tiefloch-Honmaschine

Maschinenspezifikation

Hondurchmesserbereich

30-200 mm

Max.honing Durchmesser

200 mm

Maximale Hontiefe

4000 mm

Werkstückdurchmesserbereich

50 mm bis 250 mm

Spindeldrehzahlbereich

10-250 U / min

Hauptmotorleistung

7.5kw (Motor mit variabler Frequenz, stufenlos)

Honkraft der Motorerweiterung

0,75 kW

Kühlpumpenstrom Externe Ölzufuhr

100 l / min

Interne Ölzufuhr

2,4 m³ / h

Volumen des Kühlbehälters

750L

Motorkraft der Kühlpumpe Externe Ölzufuhr

0,75 kW

Interne Ölzufuhr

1,5 kW

Kühlmodus (für Honkopf)

Externe und interne Ölzufuhr im kombinierten Modus

Hubkolbenmotorenleistung

4,5 kW (Servomotor stufenlos)

Zustellgeschwindigkeitsbereich

1-18 m / min

Maschine hauptsächlich Features

▲ Das Ausdehnen und Anziehen des Honkopfes erfolgt durch die Servosteuerung, wodurch eine konstante Druckausdehnung und ein Festziehen erreicht werden können.

  1. Der Druck zum Anziehen / Ausdehnen des Honkopfes ist stabil. Der Servomotor stellt den Anzieh- / Expansionsdruck über das Drehmoment ein, der Druck ist konstant.
  2. Es kann das Werkstückinnenloch automatisch inspizieren, wodurch ein teilweises Honen realisiert und die Arbeitseffizienz verbessert werden kann. Im Konstantdruckmodus zeigt der Honkopf das Drehmoment jedes Punkts im Werkstück während des Honvorgangs durch die Drehmomentanzeigetabelle an, so dass der Zustand des inneren Lochs des Werkstücks beurteilt werden kann. Der Bediener kann zunächst Teile des Werkstücks mit kleiner Lochgröße entsprechend der tatsächlichen Situation partiell honen und dann bei gleichmäßiger Öffnung das Honieren durchtrennen. Auf diese Weise kann nicht nur die Arbeitseffizienz verbessert werden, sondern auch die Zylindrizität und Geradheit das Werkstück kann garantiert werden.
  3. Die Servosteuerung kann über das CNC-Systempanel, das digitale Lesen und die Justiergenauigkeit gesteuert werden.

▲ Kühlmethode: Externer und interner Ölzufuhrkombinationsmodus

  1. Honöl wird durch die Honstange nach innen geleitet, wodurch das Kühlöl in einen höheren Druck gebracht werden kann, der große Kraft zum Abwaschen der Honschmutzstoffe hat.
  2. Die interne Honölzufuhr kann den langen Werkstückdefekt ausgleichen. Verwenden Sie beim Honen von langem Werkstück (mehr als 1,5 m) nur eine externe Honölzufuhr, die den Honkopf nicht abkühlen und waschen kann, sondern durch eine interne Ölzufuhr, die den Honkopf rechtzeitig abkühlen und abwaschen kann. Durch das Dreschen von starkem Honstein kann der Honstein scharf bleiben und die Honleistung und Verarbeitungsqualität erheblich verbessern.
  3. Sie können die externe Ölzufuhrmethode wählen, wenn Sie ein kurzes Werkstück bearbeiten.

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