Für das Tieflochwerkzeug ist die Verbesserung seiner Effizienz das gemeinsame Anliegen der Benutzer. Die Bearbeitungseffizienz des Tieflochwerkzeugs umfasst hauptsächlich: Schnittgeschwindigkeit und Vorschub. Die Schnittgeschwindigkeit wird je nach Werkzeugstruktur, Werkstoff und Werkstückstoff bestimmt, in der Regel bei 50-100m/min. Vorschubgeschwindigkeit: im Allgemeinen 10 - 100 mm / min je nach Verarbeitungsbedingungen und Prozessbedingungen. Um das Tieflochwerkzeug besser nutzen zu können, muss es neben dem zu verstehenden Wissen auch die Grundleistung beherrschen (kennen und anwenden können). Zu diesem Zweck, um das Verständnis des Benutzers&weiter zu fördern, haben die zuständigen Mitarbeiter die relevanten Website-Inhalte wie folgt zusammengefasst:
1. Der Tieflochschneider kann das Innenlochbohren, Bohren, Erweitern und Rollen abschließen. Die Tieflochbohrmaschine mit rotierendem Werkstück (oder gleichzeitig rotierendem Werkstück und Fräser) ähnelt der Horizontaldrehmaschine. Tieflochbohrmaschine hat Universal-, Spezial- und Umrüstung durch allgemeine Drehmaschine. Um die Kühlung und Späneabfuhr zu erleichtern, ist das Layout der Tieflochbohrmaschine horizontal und der Hauptparameter der Tieflochbohrmaschine ist die maximale Bohrtiefe.
2. Es wird das BTA-interne Spansiebungsverfahren verwendet. Aufbohren bei Verwendung zum Bohren von Stangenschneidflüssigkeit (Seite) Kopf nach vorne Schneidflüssigkeit, Späneentfernungsprozess.
3. Verarbeitung, Rotation, Werkstückfräserzufuhr, Schneidflüssigkeit durch Kronenöl in den Schneidbereich, Kühlung, Schmierschneidbereich, Müll wegnehmen. Das Führungssystem der Tieflochhonmaschine. Vor dem Bohren in das Werkstück wird der Tieflochbohrer vom Fräser geführt, um die genaue Position des Fräskopfes zu gewährleisten, und die Führungshülse befindet sich nahe der Stirnseite des Werkstücks.
4. Entsprechend den Anforderungen des Benutzers' kann der Tieflochschneider einen Stangenkasten bohren (bohren) und das Werkstück mit niedriger Geschwindigkeit drehen. Das Werkzeug hat eine hohe Geschwindigkeit, wodurch die Effizienz der Verarbeitung verbessert wird (CH ǔ L ǐ). Der Tieflochschneider eignet sich zum Bohren und Walzen von Werkzeugmaschinen, Lokomotiven, Schiffen, Kohlemaschinen, Hydraulik-, Kraftmaschinen, Pneumatikmaschinen und anderen Industrien, wodurch die Werkstückrauheit 0,4-0,8 μ M erreicht.