Hinweise zum Einbau und zur Fehlersuche von Spindellagern
(1) Einbau und Fehlerbehebung eines einzelnen Lagers: Beim Zusammenbau sind die Exzentrizität der Positionierungsbohrung der Hauptwelle und der Durchmesser der Hauptwelle sowie die Exzentrizität des Lagerinnenrings und der Laufbahn so nahe wie möglich und die Richtung ist entgegengesetzt , so dass die Exzentrizität nach dem Zusammenbau verringert werden kann.
(2) Einbau und Fehlerbehebung von zwei Lagern: Wenn zwei Stützspindellager eingebaut sind, sollte die Exzentrizitätsrichtung der vorderen und hinteren Stützlager gleich sein und die Größe der Exzentrizität sollte angemessen gewählt werden. Die Genauigkeit des vorderen Lagers sollte eine Stufe höher sein als die des hinteren Lagers, um die Exzentrizität der vorderen Positionierungsfläche der zusammengebauten Spindelkomponenten zu minimieren. Bei der Demontage von Spindellagern in Instandhaltungswerkzeugmaschinen ist es erforderlich, die Position der Umfangsrichtung vor der Demontage zu markieren, da der ursprüngliche Hersteller die exzentrische Position der Lager eingestellt hat, um sicherzustellen, dass die ursprüngliche relative Position von Lagern und Spindeln nach dem Zusammenbau unverändert bleibt um die Auswirkungen auf die Spindelkomponenten zu verringern.
2. Aufmerksamkeit bei der Installation und Inbetriebnahme von Kugelgewindemutterpaaren. Kugelgewindemutterpaare werden nur verwendet, um einer axialen Belastung standzuhalten. Die Radialkraft und das Biegemoment können zu einer zusätzlichen Belastung der Oberfläche und anderen schlechten Belastungen der Kugelumlaufspindelpaare führen, wodurch die Schraube dauerhaft beschädigt werden kann. Daher sollte beim Einbau von Kugelgewindemutterpaaren in Werkzeugmaschinen Folgendes beachtet werden:
(1) Die Kugelmuttern sollten sich in einem wirksamen Hub bewegen. An beiden Enden des Hubs müssen Begrenzungen angebracht werden, um zu verhindern, dass die Muttern die Gewindespindel verlassen und die Kugeln herunterfallen.
(2) Aufgrund der hohen Übertragungseffizienz des Kugelgewindemutterpaars kann es nicht selbsthemmend sein. Wenn das Gewicht von Bauteilen bei der Übertragung in vertikaler Richtung nicht ausgeglichen wird, muss verhindert werden, dass die Rückwärtsübertragung durch das Gewicht von Bauteilen verursacht wird, nachdem das Getriebe gestoppt wurde oder der Motor an Leistung verliert. Die Methoden zur Verhinderung der Rückwärtsübertragung sind verfügbar: Schneckenrad und Schneckenantrieb, elektrische Bremse usw.
(3) Die Achse der Schraube muss parallel zur Achse der Tragschiene liegen. Die Mitte des Lagersitzes an beiden Enden der Werkzeugmaschine muss an drei Punkten mit der Mitte des Muttersitzes fluchten.
(4) Wenn das Kugelgewindemutterpaar in der Werkzeugmaschine installiert ist, entfernen Sie die Mutter nicht von der Gewindespindel. Wenn es entladen werden muss, sollte die Hilfshülse verwendet werden, da sonst die Kugel beim Be- und Entladen herunterfallen kann.
(5) Wenn die Mutter in das Befestigungsloch des Muttersitzes geladen wird, sollten Kollision und Exzentrizität vermieden werden.
(6) Um zu verhindern, dass Späne in das Kugelgewindemutterpaar eindringen und dieses abnutzen, können Schutzvorrichtungen wie ein Faltenschutz und ein spiralförmiger Stahlriemenschutz installiert werden, um die Gewindespindel vollständig zu schützen. Zusätzlich können an beiden Enden der Schraubenmuttern staubdichte Ringe angebracht werden, wenn mehr schwimmender Staub vorhanden ist.
3. Hinweise zur Installation und Fehlerbehebung der Linearführung (1) Fassen Sie sie während der Installation leicht an, um Auswirkungen auf die Lineargenauigkeit der Führung zu vermeiden.
(2) Es ist nicht gestattet, den Schieber von der Führungsschiene abzunehmen oder über den Hub hinaus zurückzuschieben. Wenn es schwierig ist, den Schieber zu installieren, sollte die Führungsschiene verwendet werden, wenn der Schieber entfernt werden muss.
(3) Wenn Linearführungen paarweise verwendet werden, werden sie in Haupt- und Hilfsführungen unterteilt. Zunächst werden die Hauptführungspaare installiert. Die Referenzseite der Führungsbahn befindet sich in der Nähe der Referenzseite des Montageschritts, und die Schrauben sind angezogen. Dann werden die Hilfsführungsbahnpaare auf der Basis der Hauptführungsbahnpaare positioniert und installiert.
