In Frankreich installierte Tiefbohrmaschinen

BTA-Tieflochbohrmaschinendetails:

1. Die Maschine arbeitet mit einem CNC-Siemens-System. Englische Version: 828D

2. Die Maschine wird mit Zahnstange und Ritzel zurückgefahren.

3. Ölbehälter und kleine Teile der Platten sind Spritzkunststoffbehandlung (Pulverlackierung).

4. Die Maschinen haben einen Bohrkasten , so dass sich das Werkzeug auch drehen kann.

Maschinenbetrieb: Die Maschine hat die Funktion des Drechens, Bohrens, Ziehens, Treppens, Brünierens.

Maschine kurz

1 ) Bohrlochmethode: Entfernen der internen Spindel mit einer Spindel (BTA-Methode). Diese Maschine wird für die konzentrische Lochbearbeitung von zylindrischen Werkstücken eingesetzt. Werkstück und Werkzeug drehen sich bei Maschinenarbeit gegensinnig.

2) Nehmen Sie beim Bohren die Methode zum Entfernen der vorderen Späne an. Dies bedeutet, dass die Späne aus den Löchern am Klemmkörper des vorderen Endes des Spindelstocks fließen.

3) Werkstück laden und klemmen : Spindelstock nimmt manuelle Spannzangen ein, Öldruckkopf verwendet Kegelscheibenhydraulikklemmung.

4) Die von der Maschine verwendete Führungsschiene ist eine doppelt rechteckige Gleitführungsschiene, die bearbeitet wird  

5) Bohrkastenspindel wird durch Servo-Hauptmotor angetrieben, Hauptmotorleistung 30 kW , Hochgeschwindigkeitsschaltung max. 800 U / min.

6) Die Einspeisung von Werkzeugen nimmt Servomotor, Servo-Drehzahlminderer, Zahnstangen- und Ritzelstruktur auf, stufenlose Geschwindigkeit kann realisiert werden.

7) Die Maschine ist mit einer Bohrstangenstütze mit zwei Sätzen ausgestattet , die mit einer Anhänge- und Zugstruktur zusammengebaut ist. Ziehen Sie die Bohrstangenstütze zur ursprünglichen Position zurück, wenn die Bearbeitung abgeschlossen ist und das Werkzeug zurückkehrt. Kann die axiale Position auch manuell durch das Gestell auf dem Maschinenbett einstellen, aber die Zahnstangenstruktur sollte durch Freigeben der Struktur unter den Arbeitsbedingungen der Maschine freigegeben werden.

8) Der Öldruckkopf kann eine axiale Bewegung ausführen, die durch einen normalen Motor angetrieben wird. Reduziervorrichtung, die die lange Bearbeitungslänge erfüllen kann. Vor dem Öldruckkopf werden Führungsbuchse und Kegelscheibe ausgestattet; Die Öldruckspindel kann sich maximal 100 mm darunter bewegen die hydraulische Systemsteuerung.

9) Nehmen Sie einen Satz des mittleren Rahmens zur Unterstützung des Werkstücks ein. Der Außendurchmesser des Werkstücks beträgt 0 4 0 ~ Φ 1 00mm. Die obere Abdeckung des mittleren Rahmens wird manuell geöffnet und geschlossen. ； Stellen Sie die axiale Position manuell über das Gestell auf dem Maschinenbett ein.

10) Bohrkastenspindel durch Servo-Hauptmotor angetrieben, Hauptmotorleistung ist 30 kW, hohe Ps-Shift-Max-Umdrehung beträgt 800r / min. Vor der Spindel montieren Sie Kachelart-Bohrstangen-Verbindungsbuchse.

11) verabschiedet   ein   Kettenplattenspäne-Entfernungsvorrichtungen zum Entfernen der Schneidspäne.

12) Das Kühlmittelsystem verwendet drei Gruppen von Mengenpumpen, wobei jede Gruppe einen Durchfluss von 100 l / min hat .

Maschinenparameter