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Zk2102-2 Doppelachs-CNC-Tiefloch-Spaltbohrmaschine video

Zk2102-2 Doppelachs-CNC-Tiefloch-Spaltbohrmaschine

Tiefbohrmaschine, CNC-Tieflochbohrmaschine, Waffenbohrmaschine Hersteller / Lieferant in China, bietet Zk2102A-2-Doppelachsen-CNC-Tieflochbohrmaschine, T2125g, T2125g / 1 Tieflochbohr- und Bohrmaschine /

Beschreibung

Basisinformation
  • Modell Nr .: ZK2102 * 2

  • Layout: Horizontal

  • Anzahl der Welle: 2

  • Automatischer Grad: Automatisch

  • Zertifizierung: ISO 9001, ISO14001 ISO18001

  • Bohrlochdurchmesser 3-40: Tiefe Bohrungen 1000-1500 mm

  • Herkunft: Shandong Dezhou

  • Struktur: Tieflochbohren

  • Steuermodus: CNC

  • Lochdurchmesser: 3-40 mm

  • Präzision: Hohe Präzision

  • Artikelzustand: Neu

  • Gundrilling: CNC-Gundrilling

  • Transportverpackung: Holzverpackung

  • HS-Code: 8459210000

Produktbeschreibung
ZK21xx CNC-Tieflochbohrmaschine

Diese Maschine ist eine spezielle CNC-Tieflochbohrmaschine mit hoher Effizienz, hoher Genauigkeit und hoher Automatisierung, durch Entfernen von Metallspänen (Gundrill-Verfahren), sobald fortgesetzter Bohrvorgang das Bohren, Bohren und Reiben usw. vieler Bearbeitungsverfahren ersetzen und erhalten kann die gleiche Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit. CNC-gesteuert, verfügt sie nicht nur über die Einzelbewegungsfunktion der Maschine, sondern auch über eine automatische Zyklusfunktion. Um die Bearbeitungseffizienz zu erhöhen, kann diese Maschine auch mit zwei oder vier Bohrköpfen verbunden werden, so dass sie sowohl für kleine als auch für große Serien geeignet ist. Diese Maschine kann durch Löcher, Sacklöcher und Stufenbohrungen bohren, die mit speziellen Haltern zusammengefügt werden, sie kann auch Exzentrizitätsbohrung und Schrägbohrung bohren.

Charakteristik der Maschine
Alle Betten und Kästen der Maschine sind mit Feinguss ausgestattet, so dass sie eine gute Steifigkeit und Stabilität aufweisen.
Der Fräser muss während der Bearbeitung nicht ungelesen sein.
Die CNC-Steuerung macht die Automatisierung hoch.
Das Vorschubsystem wird durch AC-Servomotor und Kugelgewindetriebe mit stufenloser Geschwindigkeit angetrieben.
Schieben Sie die Führungsbahn ein, kleben Sie Kunststoff auf die beweglichen Teile, die Bewegung bei niedriger Geschwindigkeit ist glatt, hat kein Kriechen.
Die Spindeldrehzahl des Hubspindelstocks mit rotierender Bohrstange ist stufenlos.
Spindellager und Oberfläche der Führungsbahn werden intermittierend geschmiert.
Hochdruck-Kühlmittelsystem verwendet einen Frequenzumwandlungsmotor zum Antrieb von Zahnradpumpen und einen eingetauchten Öltemperaturregler.
Automatischer Metallspäneförderer annehmen.
Übernehmen Sie die gesamte geschlossene Schutzabdeckung mit praktischen Sichtfenstern und einem schönen Umriss.
Mit multiautomatischen Kontroll- und Kontrollgeräten.


Hauptspezifikation und Eigenschaften
Technischer Artikel ZK2102 × 2
Nummer der Spindel 2
Abstand zwischen den Spindeln 120/180 mm
Bohrdurchmesser 3-20 mm
Max. Bohrtiefe 440/950 mm
Max. Spindeldrehzahl des Spindelstocks mit rotierender Bohrstange 7000 U / min
Hauptmotorleistung des Hubspindelstocks mit drehender Bohrstange 4 kW × 2
Spindeldrehzahl des Spindelstocks (stationär) 600 U / min
Hauptmotorleistung des Spindelstocks 3 kW
Vorschubgeschwindigkeit des Bohrkopfes (stufenlos) 5-500 mm / min
Spindeldrehzahl des Spindelstocks mit rotierender Bohrstange (stufenlos) 800-7000 U / min
Vorschubgeschwindigkeit des Bohrkopfes (stufenlos) 5-500 mm / min
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit des Bohrkopfes 3 m / min
Vorschubmotor Drehmoment des Bohrkopfes 7,7 nm
Max. Druck des Kühlmittelsystems 10MPa
Max. Strömung des Kühlmittelsystems 100 l / min
Gesamtleistung der Maschine (ca.) 24 kW
Übergröße (L × W × H) 4,05 / 5,05 × 4,05 × 2,05 m
Gesamtgewicht der Maschine (ca.) 6t / 7t
Bohrungsgenauigkeit IT7-IT11
Rauheit Ra0,4-3,2 um
Ablenkung der Lochmittellinie Werkstück stationär: ≤ 1 mm / 1000 mm; Werkstück rotiert: ≤ 0,5 mm / 1000 mm (Verhältnis von Länge und Lochdurchmesser ≤ 100: 1)
Linearität des Lochs ≤ 0,05 mm / 100 mm (Verhältnis von Länge und Lochdurchmesser ≤ 100: 1)

Standardschema :
KND KND1000Ti-A oder GSK 980T CNC-System, Spindelstock, Bahnfilter, manuelle Impulssteuerungsbox, Schwingungsdämpfer der Bohrstange, automatischer Späneförderer, geschlossener Schutzdeckel, Zentrierschmierstation, Spezialkühlmittelsystem, Alarmleuchte, Werkzeuge , Arbeitslicht, Nivelliergeräte, Öltemperaturregler, Hydrauliksystem usw.
Optionale Geräte:
FANUC 0i mate MD oder SIEMENS 828D CNC-System, Zubehör und Anpassungen, Schneidöl, Schneidemühle oder -schleifgerät, Metallspäneförderer für Trommel, Magnetspäneförderer, Klimaanlage für elektrischen Schaltkasten, Bohrschneider und -adapter, Bohröl, Ölwerfmaschine , hydraulischer Reitstock, Halter.

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